甲醇回收塔进料中甲醇含量的控制

　　甲醇回收塔是利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的
 

　　据了解，甲醇回收塔的进料中甲醇含量应在7.0%～10%之间。偏高偏低回收会对甲醇萃取塔和甲醇回收塔的产品质量造成影响。进料中甲醇浓度对甲醇塔操作非常重要，不同的进料浓度对应着不同的回流比。进料甲醇浓度越高，回流比越小，能耗越低，塔径相对也小，所以进料甲醇控制高一点是有利的。
 

　　若是发现甲醇回收塔的进料中甲醇含量偏低，有效的提高方法就是通过调整萃取水的量来实现，少进萃取水，萃取塔底排水中甲醇含量必然提高。但是萃取水不是越少越好，萃取水太少了，萃取塔顶萃余C4中甲醇含量超标，二者必须兼顾。
 

　　甲醇回收塔操作中回流突然停时，需要回流泵电机跳闸启动回流泵；回流罐液面被抽空关闭采出；调节阀故障开副线阀控制；当一时不能恢复正常操作时，应停止塔顶采出进行全回流操作。
 

　　目前，市场中很多甲醇回收塔与物料接触的部分均采用具有良好耐腐蚀性能的材质，并且具有节能、环保、降低生产成本、提率的优点。有些甲醇回收塔还可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
 

　　不过，为了满足环保要求，不但需要设备企业的努力，用户也要从操作角度出发，规范操作流程，让酒精回收塔真正发挥功效。