甲醇回收装置是用于从各种生产过程中回收甲醇的关键设备，主要应用于制药、食品、轻工、化工等行业。主要利用甲醇和水的不同挥发性和沸点的差异，通过蒸馏的方式将甲醇从含有甲醇和水的混合物中分离出来。在甲醇回收塔中，将含有甲醇和水的混合物从塔顶喷入，然后向下流动，同时从塔底部喷入蒸汽或加热介质，使混合物沸腾，产生蒸汽。蒸汽和甲醇进入塔顶后，遇到冷凝器，被冷却后变成液体，经过分离器分离出甲醇和水，然后将甲醇从塔底部排出，形成甲醇的回收。
1、操作安全
专门培训与操作规程：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
密闭操作与通风：实施密闭操作，防止泄漏，加强通风。工作场所严禁吸烟，使用防爆型的通风系统和设备。
个人防护装备：操作人员应佩戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
远离火源与静电：远离火种、热源，采取接地装置，防止静电积聚。生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。
2、储存安全
阴凉通风的库房：储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内，远离火种、热源，库房温度不宜超过37℃，保持容器密封。
分开存放：应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
防雷防静电：厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定设置防雷防静电设施。
3、运输安全
专用车辆与标志：运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。槽车(船)应定期清理，严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运。
装卸与搬运：在使用汽车、手推车运输甲醇容器时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
管道输送：甲醇管道架空敷设时应有非燃烧体的支架或栈桥支持，采取措施防止泄漏、积聚或进入其他沟道。
4、应急处置原则
急救措施：吸入甲醇后要迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，食入后饮足量温水催吐并就医，皮肤接触后立即用肥皂水冲洗，眼睛接触则用清水冲洗至少15分钟并寻求医疗救助。
灭火方法：着火时尽可能将容器移至空旷处，保持火场容器冷却直至灭火结束，使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等灭火剂。
泄漏应急处置：消除点火源，划定警戒区并撤离无关人员，小量泄漏用砂土吸收，大量泄漏构筑围堤收容，并用防爆泵转移至专用收集器内。
5、健康危害与防护
急性中毒与慢性影响：甲醇易经胃肠道、呼吸道和皮肤吸收，急性中毒表现为头痛、眩晕、乏力等症状，重者出现昏迷和癫痫样抽搐。慢性影响包括神经系统症状和视觉损害。解毒剂包括口服乙醇或静脉输乙醇、碳酸氢钠、叶酸、4-甲基吡唑。
皮肤与眼睛保护：在搬运过程中，应戴上面部防护罩和防化护目镜，皮肤接触后立即彻d冲洗，衣服洗后再穿。
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