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概述超重力脱硫设备的技术要求
点击次数:115 发布时间:2018-02-28
超重力脱硫设备的脱硫技术
⒈SO2和SO3的吸收 SO2十H2O→H++HSO3- SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。2. 与石灰石浆液反应 CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2 CaCO3十H2SO4 → CaSO4+H2O十CO2 CaCO3 +2HCl→CaCl2+H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系统组成 ——烟气系统——吸收塔系统 ——制浆系统 ——浆液疏排系统 ——process water 工艺水系统 ——石膏脱水与储运系统 ——废水处理系统石灰石-石膏湿法脱硫的优点 1、工艺成熟,zui大单机容量超过1000MW; 2、脱硫效率高≥95%,Ca/S≤1.03; 3、系统运行稳定,可用率≥95%; 4、脱硫剂—石灰石,价廉易得; 5、脱硫副产品—石膏,可综合利用; 6、建设期间无需停机。 缺点:系统复杂,占地面积大;造价高,一次性投资大;运行较多、运行费用高,副产品处理问题。
超重力脱硫设备的技术指标
①氧含量:氧含量要求要少,以保证安全生产求。氧含量偏高副反应增加,一般要求气体中氧含量应小于0.5%,越低越好。
②二氧化碳:二氧化碳含量一般较稳定,若含量过高(如变换气脱硫等),将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降,不利于硫化氢的吸收,并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。
③氰化物:半水煤气、焦炉气中含有氰化氢,与碱液接触时生成氰化钠和硫氢化钠而消耗碱。故应测出其含量,以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。
④硫化氢:不同原料气中硫化氢含量差别很大,生产负荷的大小,一方面取决于气量大小,另一方面与硫化氢含量有关,应较准确地测出其含量范围值,以便调整溶液组分,再生情况和操作条件等。
⑤有机硫:一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫,但其在后工序变换中将会转化为硫化氢,同样不利于生产,测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。
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