高效旋转精馏机是一种新型高效精馏设备,可代替传统的回收塔,用于有机溶剂分离提纯回收,旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向喷雾方式经转子,进行物料传质,是对传统的板式塔、填料塔的一个重大突破。
高效旋转精馏机一般只需10分钟左右方可进行正常操作。用户可以根据实际情况进行间歇或连续的操作。除了常规的有机溶剂,对贵重物料,热敏物料,高粘度物料或者有毒物料的处理也很有优势。同时维修方便,无需填料。而且(超重力)精馏技术设备代替传统的塔设备,对社会的发展而言可节省钢材资源和土地资源;对企业发展而言,可以节约资源,节能减排,提高产品质量。
1、设备体积小、占地面积小、土建成本低
机身1.2米高的本设备相当于15米高的常用精馏塔。旋转精馏机可方便在室内厂房里使用,降低了基建成本,避免了使用传统塔设备需要考虑的防雷击,台风,地震和高空作业等危险情况。
2、持液量小,系统平衡时间短,开停车操作灵活方便
旋转精馏机持液量小,系统平衡时间短,一般只需二十分钟左右即可进行正常操作,而一般塔式设备需要2小时左右。用户可以根据实际情况进行间歇或连续操作,非常灵活方便。
3、热敏物质,高粘度和有毒物料
因旋转精馏机持液量小,处理快等特点,除了常规的有机溶剂,旋转精馏机对贵重物料,热敏物料,高粘度物料,和有毒物料的处理也非常具有优势。
4、节省能耗,综合成本更低
根据不同物料,旋转精馏机相对于传统的塔式设备可节约能耗10%-30%,综合成本更低。
5、产品纯度,废液排放,更具优势
旋转精馏机可针对客户对产品纯度的要求,量身订制产品规格型号以控制处理量和产品纯度。一些物料,其纯度高可达到99.95%,尾液排放控制在0.5%以下,而一般塔式设备的排放仅在3%左右。
6、操作简单,维护方便
旋转精馏机操作稳定,维修工作量小,无需做内部清洗和零件更换。避免了传统塔式设备需要定期清洗和更换内部填料的复杂工序,节约了人力物力成本。