正确操作冷凝器能够有效的避免操作事故的发生，并且延长使用寿命。今天小编为大家总结了一下冷凝器的操作方法：1、制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启。2、水冷式冷凝器的冷凝压力高不应超过1.5MPa(做参考)，否则应查明原因并及时排除。压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝器供水。冬季长时间停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。3、经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4记，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。4、冷凝器管壁上的...

超重力精馏是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出...

超重力精馏设备是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。但要想增大超重力精馏设备的分离能力，关键是要清楚超重力精馏设备操作稳定的相关因素有哪些，这样才能有针对性的采取措施。在超重力精馏设备的操作中，需维持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏装置的物料平衡是超重力精馏设备稳态操作的必要条件，而这方面通常由塔底液位来控制超重力精馏设备的物料平衡。同时...

甲醇回收塔是利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的据了解，甲醇回收塔的进料中甲醇含量应在7.0%～10%之间。偏高偏低回收会对甲醇萃取塔和甲醇回收塔的产品质量造成影响。进料中甲醇浓度对甲醇塔操作非常重要，不同的进料浓度对应着不同的回流比。进料甲醇浓度越高，回流比越小，能耗越低，塔径相对也小，所以进料甲醇控制高一点是有利的。若是发现甲醇回收塔的进料中甲...

超重力精馏机是一种新型的有机溶剂回收装置，就是利用超重力技术原理，将超重力技术应用于实际工业生产中的续精馏过程，超重力精馏塔操作简单，回收率大。超重力精馏机主要设计由圆形外壳和折流式转子组成。折流式转子是超重力床的核心组成部件,由静盘和动盘组成,静盘与壳体固定连接,动盘与轴连接并随轴一起转动。在动、静盘上按一定间距同心安装了一定数量的折流圈,然后将两盘嵌套在一起,静盘上的折流圈与动盘留有一定距离,同样动盘上的折流圈与静盘也留有一定距离,形成了供气液流通的折流式通道，此种设计结...

超重力精馏设备是一种新型精馏设备，超重力精馏设备由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破。一、超重力精馏装置流程典型的精馏设备是连续精馏装置，包括精馏塔、冷凝器、再沸器等，如图1-8所示。用于精馏的塔设备有两种，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。连续精馏操作中，原料液连续送入精馏塔内，同时从塔顶和塔底连续得到产品（馏出液、釜残液），所以是一种定态操作过程。二、超重力精馏设备的作用超重力精馏塔以加料板为界分...

有机溶剂回收装置主要是对一些在化学性质上极容易挥发，或见光反应的有机溶剂进行处理。溶剂回收技术的目的是为了降低化工制程的成本，改善作业环境，提高作业安全性。不但能够帮助软包装企业实现节能减排，还能将有机废气（溶剂）加以回收再利用，为企业创造效益。当发现有机溶剂回收装置工作一段时间后，仍无溶剂流出，可能存在以下问题：1、溶剂回收机未进入工作模式：溶剂回收机电源开关，扭动一下为设备通过模式，并非工作模式。需要连续扭动两次设备才会进入正常工作模式，这时看工作指示灯亮，即为工作模式；...

超重力床是一种新型精馏设备，用于有机溶剂分离提纯回收，由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质。超重力床由于可以安装在室内，不需要在特殊方面进行特别的防护措施。同时由于塔设备高，需要经过一定的审批手续，而本设备同其他室内设备一样，经过整体项目立项审批后便可安装运行，不需要特别的审批手续，从而节省较多前期费用。超重力床由于体积小，散热面积小，根据专家鉴定，在相同的条件下，超重力床可以比传统精馏塔节能大约在5%——40%。超重力床设备高速旋转且容积较...

有机溶剂回收装置主要是对一些在化学性质上极容易挥发，或见光反应的有机溶剂进行处理。溶剂回收技术的目的是为了降低化工制程的成本，改善作业环境，提高作业安全性。不但能够帮助软包装企业实现节能减排，还能将有机废气（溶剂）加以回收再利用，为企业创造效益。有机溶剂回收装置用于从液态溶液中回收有机溶剂，不适合汽态及固态物的回收处理。适合从有机溶剂清洗后产生的废溶液中回收清洁的有机溶剂。有机溶剂回收装置使用范围：汽车制造和修理业：整车喷涂设备管路与喷枪的清洗稀料，如：天那水、甲苯、二甲苯、...

化工生产过程中，可以利用回收装置收集得到的甲醇溶液，但对产生的废甲醇该怎么办呢？当然也需要相关的甲醇回收装置对其进行处理，一方面是为了使材料得到充分利用，一方面则是为了环保。甲醇回收装置的选用要考虑液体的特性，比如说废甲醇液体的沸点，这方面它是随外界压力的变化而变化的，因此只要借助于真空泵降低系统内压力，可以降低液体的沸点，从而完成对废甲醇液体的回收。甲醇回收装置依据的是减压蒸馏操作的原理，用以分离提纯有机化合物，它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的...

DMF回收装置主要利用水将可溶于水的DMF吸收，并通过精馏回收，将可以回收有机溶剂重新用到生产上。DMF回收装置采用连续式负压蒸馏工艺，回收的成品浓度高、质量稳定、废液中含料量低。负压操作具有耗汽省、回收得率高、生产效益高等优点。废气出生产线的温度较高，在70至80度，可能含有少量的固体杂质，因此先过滤去除杂质，然后进入吸收段，在这吸收段采用DMF溶剂浓度为百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段内吸收废气，吸收DMF后的吸收液根据物料恒算，部分送去精馏回收DMF，其余继续...

酒精回收装置在运行过程中，处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况有可能是不同的，所以酒精回收装置可以以此作为分类依据，分成三种不同的类型，分别对应的是不同的应用场合。酒精回收装置按动力学状况分类，得到的一类是泡吹型普通泡罩型塔、筛板塔等，这类回收塔在工作状态下，塔板上物料与蒸汽接触出现细而密集的气一液泡而强烈沸腾着，从而进行有效的传热传质过程，相比之下，在此类塔中的空塔速度不高，一般为0.4-0.8m/s；气液通量也不太大，所以单位生产能力较低。另一类是类喷射型，介于泡吹型...