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蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性;因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。蒸馏塔的工作原理在发酵成熟醪中,不单是含有酒精,还含有其它几十种成分的物质,若加上水,这些物质的含量远远超过酒精的含量,成熟醒中酒精含量仅为7—11%(容量)左右,而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质...
超重力精馏机是一种新型的有机溶剂回收装置,就是利用超重力技术原理,将超重力技术应用于实际工业生产中的续精馏过程,超重力精馏塔操作简单,回收率大。超重力精馏机主要设计由圆形外壳和折流式转子组成。折流式转子是超重力床的核心组成部件,由静盘和动盘组成,静盘与壳体固定连接,动盘与轴连接并随轴一起转动。在动、静盘上按一定间距同心安装了一定数量的折流圈,然后将两盘嵌套在一起,静盘上的折流圈与动盘留有一定距离,同样动盘上的折流圈与静盘也留有一定距离,形成了供气液流通的折流式通道,此种设计结...
超重力精馏设备是一种新型精馏设备,超重力精馏设备由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向折流方式流经转子,进行接触传质,是对传统的板式塔、填料塔的重大突破。一、超重力精馏装置流程典型的精馏设备是连续精馏装置,包括精馏塔、冷凝器、再沸器等,如图1-8所示。用于精馏的塔设备有两种,即板式塔和填料塔,但常采用的是板式塔。连续精馏操作中,原料液连续送入精馏塔内,同时从塔顶和塔底连续得到产品(馏出液、釜残液),所以是一种定态操作过程。二、超重力精馏设备的作用超重力精馏塔以加料板为界分...
有机溶剂回收装置主要是对一些在化学性质上极容易挥发,或见光反应的有机溶剂进行处理。溶剂回收技术的目的是为了降低化工制程的成本,改善作业环境,提高作业安全性。不但能够帮助软包装企业实现节能减排,还能将有机废气(溶剂)加以回收再利用,为企业创造效益。当发现有机溶剂回收装置工作一段时间后,仍无溶剂流出,可能存在以下问题:1、溶剂回收机未进入工作模式:溶剂回收机电源开关,扭动一下为设备通过模式,并非工作模式。需要连续扭动两次设备才会进入正常工作模式,这时看工作指示灯亮,即为工作模式;...
超重力床是一种新型精馏设备,用于有机溶剂分离提纯回收,由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向喷雾方式经转子,进行物料传质。超重力床由于可以安装在室内,不需要在特殊方面进行特别的防护措施。同时由于塔设备高,需要经过一定的审批手续,而本设备同其他室内设备一样,经过整体项目立项审批后便可安装运行,不需要特别的审批手续,从而节省较多前期费用。超重力床由于体积小,散热面积小,根据专家鉴定,在相同的条件下,超重力床可以比传统精馏塔节能大约在5%——40%。超重...
有机溶剂回收装置主要是对一些在化学性质上极容易挥发,或见光反应的有机溶剂进行处理。溶剂回收技术的目的是为了降低化工制程的成本,改善作业环境,提高作业安全性。不但能够帮助软包装企业实现节能减排,还能将有机废气(溶剂)加以回收再利用,为企业创造效益。有机溶剂回收装置用于从液态溶液中回收有机溶剂,不适合汽态及固态物的回收处理。适合从有机溶剂清洗后产生的废溶液中回收清洁的有机溶剂。有机溶剂回收装置使用范围:汽车制造和修理业:整车喷涂设备管路与喷枪的清洗稀料,如:天那水、甲苯、二甲苯、...
化工生产过程中,可以利用回收装置收集得到的甲醇溶液,但对产生的废甲醇该怎么办呢?当然也需要相关的甲醇回收装置对其进行处理,一方面是为了使材料得到充分利用,一方面则是为了环保。甲醇回收装置的选用要考虑液体的特性,比如说废甲醇液体的沸点,这方面它是随外界压力的变化而变化的,因此只要借助于真空泵降低系统内压力,可以降低液体的沸点,从而完成对废甲醇液体的回收。甲醇回收装置依据的是减压蒸馏操作的原理,用以分离提纯有机化合物,它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的...
DMF回收装置主要利用水将可溶于水的DMF吸收,并通过精馏回收,将可以回收有机溶剂重新用到生产上。DMF回收装置采用连续式负压蒸馏工艺,回收的成品浓度高、质量稳定、废液中含料量低。负压操作具有耗汽省、回收得率高、生产效益高等优点。废气出生产线的温度较高,在70至80度,可能含有少量的固体杂质,因此先过滤去除杂质,然后进入吸收段,在这吸收段采用DMF溶剂浓度为百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段内吸收废气,吸收DMF后的吸收液根据物料恒算,部分送去精馏回收DMF,其余继续...
酒精回收装置在运行过程中,处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况有可能是不同的,所以酒精回收装置可以以此作为分类依据,分成三种不同的类型,分别对应的是不同的应用场合。酒精回收装置按动力学状况分类,得到的一类是泡吹型普通泡罩型塔、筛板塔等,这类回收塔在工作状态下,塔板上物料与蒸汽接触出现细而密集的气一液泡而强烈沸腾着,从而进行有效的传热传质过程,相比之下,在此类塔中的空塔速度不高,一般为0.4-0.8m/s;气液通量也不太大,所以单位生产能力较低。另一类是类喷射型,介于泡吹型...
DMF回收塔主要原理是用水将可溶于水的DMF吸收,并通过精馏回收,将可以回收有机溶剂重新用到生产上。采用连续式负压蒸馏工艺,回收的成品浓度高、质量稳定、废液中含料量低。负压操作具有耗汽省、回收得率高、生产效益高等优点。DMF回收塔的工作原理是废气出生产线的温度较高,在70至80度,可能含有少量的固体杂质,因此先过滤去除杂质,然后进入吸收段,在这吸收段采用DMF溶剂浓度为百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段内吸收废气,吸收DMF后的吸收液根据物料恒算,部分送去精馏回收DM...
将氧化钙与蒸馏水按一定比例加入反应器内充分搅拌降温,待温度降至规定反应温度时,恒温并加入一定量化学助剂后,继续搅拌约20min后通入二氧化碳进行碳化反应,当反应进行至产物成为黏稠状时加入一定量氯化铝。继续通入二氧化碳至反应终点,终点时反应液pH值为6~7。将产物过滤,在烘箱中于80℃下干燥、粉碎后得产品链状碳酸钙。将碳酸钙浆液加入表面处理釜中,用超级恒温槽控制处理温度,强力电子搅拌器调节搅拌速率,加入处理剂乳状液,处理一定时间。将处理好的碳酸钙浆液趁热过滤,滤饼经干粉碎得到活...
旋车精馏机的出现代替了传统的回收塔,主要用于有机溶剂分离提纯回收。将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向喷雾方式经转子,进行物料传质.在旋车精馏机中,液相经历了多次分散一聚集的过程,在此过程中,液体以极其细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈,在离心力作用下,高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅,形成了比表面极大而又不断更新的气液界面,汇集后进入下一个循环。在装置中,气液两相在转子中总体上呈逆相流动,而在设...
超重力床所需的工艺条件与塔设备相同,即用超重力床取代塔设备,其余辅助装置仍*。超重力床大大地降低了设备的高度和缩小了设备的体积,其优势表现在以下几个方面:1、设备高度低、土建成本低、占地面积小,安全可靠工业生产充分表明,壳体高度为0.8米的超重力床的分离效果与10多米高的填料塔相当,而设备的占地面积不足2平方米。由于超重力床高度低、体积小,可以方便地在室内厂房里安装使用,与传统的精馏塔相比,减少了工厂的用地,所需土建成本大大降低,同时避免了使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、...